RTO工艺有机废气净化中的应用已有30多年的历史，可以说技术成熟，应用普遍。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。 RTO焚烧炉操作的五个步骤
1、注入燃料打开电源，启动助燃开关，炉内温度达到自燃温度，将患病的畜禽胴体及其产品放入炉内，RTO关闭助燃开关，启动自助点火开关，患病体仍然自燃，疾病无法切断。在RTO焚烧炉中，自启动开关被激活，并且主体被自燃，直到它完全碳化。
2、整尸焚毁将不能切割的患病牲畜和家禽的尸体整体放入RTO焚烧炉中，启动自亮开关，使身体自燃，直至完全碳化。
3、尸分割焚毁允许分开的病肉被分成RTO焚烧炉，并且自激开关被激活，并且肉块被自燃，直到它们被完全碳化。
4、器官焚烧将患病的家畜和家禽器官作为一个整体放入RTO焚烧炉中，并且启动助燃开关以使器官在燃烧支持状态下燃烧直至其完全碳化。
5、残留埋葬焚烧后的碳化物需要埋在一个地方（远离水源和居民区），以彻底消除细菌的扩散。 RTO设备处理VOC的常见三种形式 目前RTO设备常见三种形式（RTO焚烧炉工艺）
1、旋转RTO 旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。
净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。 为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口区，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。 通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热，同时废气被预热和净化器冷却，如此不断地交替进行。
2、二室RTO工作原理 在开工时先将新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能，所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，需要一定的时间。 正常工作时，其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。 预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室;此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，即完成第一个循环。 切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。
3、三室RTO工作原理 三室RTO的蓄热室同时进行操作的原理：当第一台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期)，第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期)，而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。 RTO有五个状态 1、停机状态 停机状态时，废气通大气的直排阀门处于开启状态，其它RTO的阀门处于关闭状态，补新风阀门打开，风机均处于零速状态，RTO完全停止。 2、启动预热状态 在RTO处于停机状态时，喷漆室的排气管道直排阀门处于开启状态，通向RTO的阀门处于关闭状态，新鲜风门则处于开启状态；当启动RTO进入预热状态时，PLC进行阀门开关状态检测，如RTO的阀门处于关闭状态，新鲜风门处于开启状态，新鲜空气通过送风机进入管路，干净空气由蓄热再生床A进入燃烧室，再通过蓄热再生床B出，此过程的作用是用干净空气吹扫有可能滞留在装置内部的高浓度有机废气，以免点火时发生危险。 PLC开启燃烧系统，燃烧器自动点火燃烧，气动阀的开闭由PLC控制，按照设定的周期时间进行开、关的切换，被加热后的高温空气按照设定的周期时间分别进入蓄热室A、蓄热室B、蓄热室C，对陶瓷床进行加热，当燃烧室温度达到设定温度后，此时预热过程结束。
3、待机状态 当燃烧室温度达到设定温度后，此时预热过程结束，系统处于待机状态，可随时处理工艺废气，此时各蓄热床仍按进气、吹扫、排气顺序进行周期切换。
4、正常运行状态 PLC自动打开喷漆室、烘干室废气通向RTO的阀门，关闭直排阀门，从生产线过来的废气通过风机进入RTO管路，废气进入蓄热室A，被逐渐加热到760℃左右，废气中的有机物在燃烧室发生氧化反应，生成CO2和H2O，燃烧室的高温气体进入蓄热室B后放热降温，蓄热室B的陶瓷蓄热体得以蓄热。 通过由PLC控制的阀门的不断切换，废气周期性地分别进入蓄热室A、蓄热室B、蓄热室C轮换进行蓄热与放热，废气连续的加热和氧化处理。 5、故障状态 设备出现故障时会发出报警信号，废气直通大气的直排阀门打开，通向RTO的阀门关，燃烧系统也会自动关闭，PLC设定有详细的故障等级分类，不同级别故障有不同的自适应处理程序，以确保系统安全设备出现故障时会发出报警信号。
